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Kaura Coproducts S.L., una empresa española dedicada al procesamiento de subproductos animales, ha actualizado los sistemas clave de su planta de procesamiento de Sevilla con juntas rotativas Kadant Johnson. Esta medida respalda los objetivos de Kaura de aumentar el tiempo de actividad de los equipos, mejorar las prácticas de instalación y mantener el cumplimiento normativo en un sector altamente regulado.
Víctor Manuel Romero Regife, jefe de mantenimiento mecánico de Kaura, fue entrevistado para hablar sobre la reciente implementación de juntas rotativas suministradas por la oficina española de Kadant Johnson Europe, una decisión que refleja no solo la fiabilidad del producto, sino también el valor del soporte técnico local.
Kaura transforma subproductos animales en harina rica en proteínas, grasas procesadas y agua recuperada. Estos materiales se utilizan en aplicaciones sostenibles, como alimentos para mascotas, piensos para acuicultura y biocombustibles. Kaura también procesa ganado muerto para convertirlo en materiales aptos para combustible, lo que contribuye a la reducción de CO2 mediante la producción de energía renovable.
Para mantener el rendimiento bajo las altas temperaturas y presiones típicas del procesamiento de subproductos animales, Kaura necesitaba componentes diseñados para ser duraderos y respaldados por un soporte técnico experto. Tras evaluar los retos de los proveedores anteriores, Kaura seleccionó las juntas rotativas de Kadant por la calidad de sus productos y el servicio localizado que ofrece el equipo español de Kadant Johnson Europe.
Se instalaron doce juntas rotativas en varios sistemas, incluidos digestores, secadores de plumas y enfriadores de harina. Se eligieron las juntas rotativas Kadant Johnson LJ y SX por su facilidad de mantenimiento y su fiabilidad a altas temperaturas.
El apoyo prestado por el equipo de Kadant Johnson en España incluyó:
Víctor Manuel Romero Regife destacó la importancia de contar con un servicio de asistencia ágil: “Somos una empresa en crecimiento y colaboramos habitualmente con el equipo español de Kadant Johnson Europe, con sede en Barcelona. En los últimos dos o tres años, hemos comprado repuestos y juntas rotativas nuevas, y hemos recibido asistencia continua para integrarlas en nuevos sistemas, incluidas nueve juntas rotativas de distintos tamaños que se instalaron recientemente. El equipo de Kadant Johnson no solo suministra componentes, sino que también ofrece asistencia técnica real. Nos ayudan a supervisar el desgaste, planificar las sustituciones y gestionar el inventario de forma eficiente. Ahí es donde se ve la fortaleza de su equipo local”.
En los últimos tres años, Kaura ha adquirido nuevas juntas rotativas y piezas de repuesto para ampliar sus sistemas. La posibilidad de rastrear cada junta rotativa instalada, respaldada por una documentación exhaustiva, ha acortado los plazos de adquisición y reducido el riesgo de errores en las especificaciones.
Junta rotativa Kadant Johnson SX instalada.
El éxito de Kaura refleja la gran experiencia del equipo local de Kadant Johnson, formado por el director comercial Marc Cuevas, el director de servicio técnico Pere Muñoz y la representante comercial Miriam Porras. Su capacidad para ofrecer soluciones prácticas, tanto en español como en catalán, aporta un valor añadido a los clientes de la región.
Las juntas rotativas de Kadant Johnson están diseñadas para satisfacer las exigencias térmicas de las industrias de procesamiento. Su construcción robusta y su fiabilidad probada en el campo han convertido a Kadant Johnson en la opción preferida en aplicaciones de procesamiento de subproductos animales y similares en todo el mundo.
Gracias a su colaboración con Kadant Johnson Europe y a la experiencia técnica de su equipo español, Kaura no solo ha modernizado sus instalaciones, sino que también ha adoptado una estrategia de mantenimiento proactivo que reduce el tiempo de inactividad y prolonga la vida útil de sus equipos.
Cuando los componentes fiables cuentan con el respaldo de profesionales experimentados, incluso lel procesamiento de subproductos animales más exigentes pueden ser más eficientes y sostenibles.

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